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仓储系统管理中为什么WMS正在取代ERP的库存管理?
2016年11月09日 15:08 来源:仓库社区 浏览:726
       1收货:

       收货采用条形码(一维码或二维码)扫描管理,手持无线终端2套,配置一套条形码打印机;物料到货LED显示屏,所需相关信息(货物到货信息,数量信息,质检信息)。

       2入库:

      叉车各配置显示终端,目视化显示库区托盘位摆放情况,信息提示进入哪个托盘位,配置3套手持无线终端;

      整托区共计20列,每列高:8.5米。每列放3个托盘。每列设计六层,共计260个托盘位,单个托盘摆放货物后不超过1吨;

      管理(每个托盘地址),托盘位条形码管理 ,摆放不固化位置,有空位推荐最优位置。

      3配送:

      配货区流利条货架共计:48个存储区,每个存储区摆放四个标准周转箱(600400280),流利条分三层摆放;配货区需设置地址码管理,位置固化,整托区和配货区具备自动移库功能;配货区流利条区配置电子标贴;配料区出料配置显示终端,能显示计划所需配料信息。

      ERP的库存管理(inventory)的不足

      1、收货

      无法对于有包装与无包装的货物进行区别处理,缺乏收货时的不同流程的规则指引。如建议哪个库位、走哪个运送线路等。

       2、上架

      缺乏灵活的上架策略和规则定义,无法实现最大程度缩短输送距离,提高储存空间利用率,以及储位优化。

      3、拣货

      缺乏灵活的拣货方式,如不仅仅是按单个订单或合并订单,还需批量拣货、按车拣货、散装拣货、按灯拣货等。

      4、盘点

      不仅仅支持冻结库存打印盘点清单,还需要同时支持RF的盘点。缺乏灵活的基于规则的盘点触发定义。缺乏对于实时盘点和循环盘点的支持。

      5、补货

      缺乏灵活的补货触发机制,不能实时分析补货需求。

      6、配送

      缺乏多种领料、发料的规则。缺乏配送的灵活定义,如取货看板、定时定量、定时不定量、定量不定时、按灯叫料、工序、工位节拍配送。模块化供货(Modular Supply)、成套配送(Set Parts Supply)、混流顺序计划JIS(Just In Sequence)等。

      WMS不仅弥补了ERP库存的不足

       还具有以下优势

1、完善的RF功能,可以完成所有事物。

2、强大的直接转运功能。

3、和运输管理系统TMS集成,包括整车运输、零担运输、包裹运输、最短路径优化,如路径规划、积载计划、按区腾货等。

4、自定义货物抽或全检方案。

5、按规则对混合摆放货物的托盘进行入库分拣上架。

6、先进的批号、系列号管理,完成通过批号、系列号进行分配、分拣、盘点、配送、发货。

7、基于灵活的规则波次计划管理,极大提高工作效率。(波次计划管理是提高拣货作业效率的一种方法,它将不同的订单按照某种标准合并为一个波次,指导一次拣货)

8、与人员管理优化、储位优化集成,提供整体优化。

9、提供客户驱动的入库、出库的增值服务,支持客户的特殊需求,如特殊包装等。

10、可以预先定义货物间的替代关系,并定义级别。发生缺货时,可以自动寻找可替代的货品,提高客户服务水平和库存利用率。

11、可以预测人员、安排人员需求,并监控分析实时完成情况,避免加班与工作瓶颈出现。

12、可以进行多种跟踪活动,如追溯工作由谁完成、开始与结束时间等。支持更加复杂的人员管理。

13、支持多种库存分配算法,如先进先出FIFO、先结束先出FEFO、后进先出LIFO等。

14、包括车辆管理、月台管理、车辆预约排程计划管理等。

15、支持立体仓智能管理、自动装卸、AGV小车管理等智慧仓储。
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