仓库常出错该怎么解决？ - 奥玛物流仓储联盟

在今天，仓储管理不再是记好数据、上好货、做好发货那么的简单了。在仓储行业市场激烈竞争的背景下，从业人员要求不仅仅能够做好最基础的货物管理、收发工作，还应当具备相应的信息化系统操作能力，问题分析及解决以及一定的规划能力。

在仓储管理过程中，难免会出现一些差异方面的错误。这些错误的形成原因有很多，常见的如管理疏忽或人员工作不够自觉等情况比较容易处理。另外一类是属于管理漏洞或业务流程方面的一些问题，这类问题往往会让管理者陷入到困境当中，尤其是当管理人员缺乏相应的经验时。

同时，这些错误的出现会大大降低客户对你的信任度，有些错误的出现甚至会直接导致合作管理的破裂。

Smart WMS仓库管理系统在设计阶段充分吸收了行业内专家的经验和建议，在与他们交流的过程中总结、归纳了一些仓储管理领域中经常出现的错误差异的问题，并予以应对策略。在此分享给大家，希望能够帮助大家顺利的解决这类问题。

造成仓储错误差异的原因有哪些？

以下这些问题的出现有些属于流程设计方面的漏洞，有些是本身管理方面的问题，需要分别对待找出其应对策略。

一、作业时不够专一

有部分仓管员在收发货时心不够专一，在收发货时想着其他事情。作业粗心大意，许多货物的外包装极为相似或相同，仓管员在作业时单凭自己的感觉，这是造成货物误收、误发、错收、错发的一个重要原因。

二、操作流程存在漏洞

操作流程的漏洞，使仓管员在作业时不能把握货物进出库的准确性。

三、缺乏规范的流程化作业

有些仓管员本着自己经验比较丰富，认为有些操作流程是多取一举，在作业中贪图方便，差错往往就是这样产生。

四、业务不够熟悉

仓管员由于业务不熟，很容易发错货物的品种。

五、数据的不准确

数据差异、货物库位的不对，很容易给仓管员造成误解。

六、偷懒

仓管员在收货或发货时听到其他人说这批货是某个品种某个数量后，完信相信他人而直接收货或发货。

应对策略

入库时必须认真验收货物的品种、数量、货物外包装是否完好等，确认后方可按品种分类堆垛入库，同时必须填写货物的《销存卡》，完整的《销存卡》必须有日期、货物品名规格、批号、入库数量、出库数量、结存数量等，然后填写货物库位等资料，最后是相关数据录入系统。

出库分审单、拣货、复核装车、验放四大方面。审单的内容包括单据的有效性、单据是否清楚。拣货时要根据货物的“先进先出”原则，同时要遵守“先盘点、拣货、再盘点”的基本原则。

在库管理。货物的在库管理也相当重要，对货物的进出库的有很大的作用。主要的内容包括：盘点，库位的调整，货物的卫生工作，巡库等。

物流仓储运作不允许有任何的差错，货物一进库到仓库，所有的责任都随之转移到仓库，货物一出到仓库门口，再想要回来那是不可能的事，除了赔偿货差的损失外，还给客户造成了极其不良的影响，严重的会影响到客户的整条产生线。所以我们在平时操作中，任何时候都要打醒精神，做到万无一失。

上述应对策略的内容是在长期的时间当中总结出来的，如果没有经验的管理人员可以直接照搬，慢慢的调整，如此便可以很快上手。