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仓库管理的技术创新及应用
2016年02月24日 14:15 作者:物流沙龙 来源:物流沙龙 浏览:374
传统仓库管理要实现向现代仓库管理的转型,在运用新技术、新方法对原有系统进行优化将面对现有仓库旧技术的约束。

WMS仓库管理可以在复杂的网络环境下最低成本地管理订单的配送和执行;RF(无线射频技术)是将无线电信号扩展到一个很宽的频带上,以达到高速数据传输和减少相互干扰的目的。RF采用无线扫描终端可以把质量监控、生产计划、物流配送等统一到一个无线扫描平台上,最大限度地在工作场地就地、实时、快速、准确地输入、查询和更新系统数据,使得WMS系统响应十分快速;CAPS(计算机辅助拣货系统)作业模式是分别针对摘取式(Picking Type)拣货及播种式(Assorting Type)分货系统设计。CAPS自WMS服务器下载订单,根据订单内容控制储位上的电子标签显示客户订购数量,引导拣货员拣货,快速分货。

仓库管理的新技术

ABC分拣方法:将拣货频率高的货品集中在一个拣货区(拣货频率位列前30%的货品),将拣货频率低的货品集中在另一个拣货区(拣货频率位列后70%的货品);此外,在低频率拣货区再分高频拣货区段与低频拣货区段(同样按30:70的原则进行分类),从而提高分拣速度,降低人力成本。另外,在ABC分拣方法的实现过程中,可依据WMS系统的智能功能,自动将拣货频率高的货品与拣货频率低的货品分开,减少库存管理的作业量。

分拣货位管理方法与电子标签拣货方法:在整箱分拣中,WMS自动生成拣货标签,拣货员根据标签拣货,提高了整箱拣货效率。在拆零分拣中,WMS将拣货位信息与拣货数量传送给电子标签,电子标签再指示拣货员待拣货位与待拣货数量,从而减少了拣货员记忆拣货数量与拣货位信息的脑力劳动量,减少分拣错误。

一天多配:不同便利门店,在不同时段,对配货的需求是不同的。物流配送会应门店的需求,一天多次提出配货需求。这些请求通过网络,实时传送到中心仓库管理系统WMS与CAPS系统,由中心仓库即时配货,配送到门店。

自动复核:WMS系统自动筛选出所有分拣不正确的周转箱,然后由复核员使用RF对这些有问题的周转箱进行复核。

自动装车管理:WMS系统根据门店拣货数量,包括拆零周转箱数量与整箱拣货数量,根据汽车装车条件,自动计算每辆汽车将配送的门店,节约人工计算劳动量、提高装车合理性及提高汽车容积利用率。另外,兼顾装车管理灵活性,WMS系统也支持手工调整方法,便于装车员根据实际情况对装车计划进行调整。

动态存储管理(HDWMS系统):在收货上架时,HDWMS系统根据RF收货信息、当前库存信息与预定存储范围,实时自动选择存储货位,而后再由HDWMS锁定货品与存储货位的对应关系。HDWMS系统的实现,使仓库存储空间合理利用,避免了货品存储空间利用不足的浪费与存储空间不够而产生的调整成本。

WMS与RF:在收货预检时,由HDWMS系统自动根据订单生成收货方式安排。收货后,HDWMS实时根据RF收货信息,记录货品入库信息,并为RF提供货品存储货位数据。HDWMS与RF使各种收货资源得到合理的利用,货品信息得到详细的记录,上架员实时获得上架货位等信息,提高了整个收货作业的效率。

ARIS:采用ARIS建模方法,对流程瓶颈和资源、人员利用率进行分析,优化了设计流程与资源配置,使各主要流程协调运行。

仓库管理的制约因素

仓库不单是用于存储还具有保管、移动以及信息传递的功能,担负着处理破损,集成管理和信息服务。因此,现代仓库管理具有经济性、技术性、综合性的特点。但传统仓库改造应用现代仓库管理的技术和方法,目前还受到一些环境条件制约,其主要制约因素如下:

需求的不确定性。仓库管理要根据销售计划,考虑生产的商品在市场上流通时,应存于什么地方,存放多少。如果供应链环节过多,各个环节为避免面临断货的危险可能会对库存需求放大,造成中心仓库对市场需求量很难把握。

订货周期的不确定。由于生产、运输、通讯等各种因素.都会使订货周期不确定,易出现此期间库存储备与客户需求之间的断档,也给仓库决定订货量、订货时间带来了难度。

资金制约。资金制约是传统仓库应用现代库存信息技术并开展与之相匹配的各种资源管理的最主要的制约因素。如资本运动不灵,就会使预想的控制方法落空等。

管理水平的制约。现有仓库的管理水平因仍停留在人工化、半自动化状态,难以适应现代仓库新技术与方法的需要,必然使控制无法完全实现,其它制约。如价格和成本等。

如何改善传统仓库

我国仓储业发展正处由传统仓库向现代仓库过渡时期,过去那种“被动性、不连续性、不均衡性”的仓储运作早已被打破,商品库存由过去大批量、少品种、周转慢,正向小批量、多品种、周转快方向转化。传统仓库要适应这种变化,运用先进的仓库管理技术和方法,需长远规划、分步实施、循序渐进达到目标。

改善仓库的管理功能。基于供应链管理的新标准要适应少批量、多品种、周转快的商品及商品技术参数的要求,应注意改进并引用先进的管理技术,发挥更深层次的服务,为商户提供一个良好的仓储平台。

尽可能缩短订货周期,减少中间环节。缩短从接受定单到送达货物的时间,准确地把握市场需求,有计划的安排库存,既不能断档,又不能库存过量,既能面对突发的热销能及时补充库存,又要避免产生的“牛鞭效应”。

注重仓库的信息化和标准化建设,实现柔性化仓库。仓储信息平台可以快速、有效地实现供应链上下游之间的衔接,提供仓库更深层次的服务。仓储标准化可以使库存作业有统一的标准可寻,也有利于与国际接轨。近几年的 ISO9000 认证在物流仓储业的广泛展开,就是仓储业实施标准化的一个体现——柔性化仓库。

注重仓库自动化、智能化建设。应充分发挥仓库管理系统(WMS)的作用,为从定货管理到开出电子发票全程管理提供信息化支持。应充分应用集中或分散的硬件系统,以便WMS能通过与所含数据库以每小时成千上万次的互访,提供出与各个行为职能相应的实时信息。应充分利用自动资料收集技术,使资料收集达到零错误,显著提升信息的速度和有效性。

注重向加工、配送业务的拓展,不断满足仓储的正逆向物流需求。传统仓储企业可以为商家提供分拣、包装、加工、配送等增值功能,帮助商家降低流通成本,也提高仓储企业的创收能力,真正实现了商品的场所与时间价值。此外,一个功能齐全的仓库,还要不断满足有效逆向仓储的需求,随时准备回收、处理、修理及退换发出去的货物,提高为客户的服务能力。

积极主动建立网络,实现个性化定制物料及商品。现代仓库应努力实现与合作伙伴的仓储管理系统一体化,与那些先进的物流企业、先进的生产企业、先进的营销企业结盟,努力寻求与运输管理系统之间的衔接,为自己建立网点、配送体系等,形成一个跨地区、跨地域的物流网络。同时,仓库应完全以客户为中心,向其量身订做产品或服务,全面满足顾客的需求。
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